本機工作時，當準備工作（除塵系統、提升機、螺旋輸送器等運行）完畢后，機器開始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進入拋丸清理室，當到達預定位置后停止并開始自轉。此時關閉拋丸清理室大門，打開拋丸器，開供丸閘，
開始對工件進行拋丸清理。重復此過程直至工作完畢，按順序停機。.工作程序
1. 除塵系統運行
2. 提升機開
3. 螺旋輸送器開
4. 分離器開
5. 吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開關
以后停止。
6. 吊鉤進入清理室內，到予定位置后停止
7. 清理室大門關閉，吊鉤開始旋轉
8. 拋丸器開
9. 供丸閘開，清理開始
10. 吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門關
11. 拋丸器停
12. 吊鉤自轉停
13. 清理室大門開，吊鉤移出清理室
14. 吊鉤在清理室外卸工件
15. 重復 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若繼續工作，轉至第 5.步
17. 供丸閘、拋丸器自動關停，停吊鉤轉，停螺旋輸送器，停
分離器，停除塵器，整機工作停止。
關于電控系統的各執行元件的動作程序的詳細說明，請參
閱本說明(ming)書后面(mian)(mian)的(de)(de)電氣部分(fen)。 吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)適合(he)(he)于(yu)(yu)化工、電機(ji)(ji)、鑄造、建筑、機(ji)(ji)床(chuang)等行業的(de)(de)中、小型鑄、鍛件(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)清(qing)理(li)或(huo)強(qiang)(qiang)化處理(li)。特別適合(he)(he)于(yu)(yu)多(duo)品種、小批量(liang)的(de)(de)鑄件(jian)(jian)、及鋼結構件(jian)(jian)進行表(biao)面(mian)(mian)清(qing)理(li)及拋(pao)(pao)丸(wan)強(qiang)(qiang)化，以去掉工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)少(shao)量(liang)砂芯、粘(zhan)砂及氧化皮；適合(he)(he)于(yu)(yu)不宜(yi)碰撞的(de)(de)細長(chang)、薄壁件(jian)(jian)的(de)(de)清(qing)理(li)。我們(men)應用拋(pao)(pao)丸(wan)清(qing)理(li)技術來達到除銹、強(qiang)(qiang)化的(de)(de)目的(de)(de)，是因為(wei)拋(pao)(pao)丸(wan)清(qing)理(li)現在仍然是世(shi)界上經濟和可(ke)靠的(de)(de)方法。

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機 一、適用(yong)范(fan)圍 吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)機適用(yong)于鑄、鍛件(jian)、焊接結構(gou)件(jian)、鋁合金鑄件(jian)、摩托車(che)車(che)架、機車(che)車(che)鉤、轉向架等的(de)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)工作以(yi)及制造、汽車(che)、拖拉機、礦(kuang)山、工程機械、化工、機車(che)等行(xing)業。 二、性能特點(dian) 1.吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)機清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)效(xiao)果好(hao)、質量高、機構(gou)先進、準(zhun)轉平(ping)穩、安全可靠(kao)、維修方便。吊鉤具有升降(jiang)、行(xing)走、旋轉功能，每(mei)鉤可根據不(bu)同(tong)機型吊掛(gua)200-5000kg工件(jian)。 2. 吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)機采用(yong)先進的(de)旅途除塵器(qi)，能高效(xiao)的(de)排除清(qing)(qing)(qing)理(li)(li)(li)室(shi)內的(de)灰塵，使工件(jian)表面(mian)能潔(jie)凈、美觀(guan)。