通過(guo)式拋丸機在日常的使用過(guo)程中可(ke)能(neng)會(hui)出(chu)現一些問題(ti)，小(xiao)編來(lai)教您如(ru)何解決這些問題(ti)。

1、拋丸器振動較大

措施：1.葉片磨損嚴重，運轉不平衡，換葉片

2.葉輪(lun)磨損嚴重，換(huan)葉輪(lun)體

3.軸承燒壞，換并加(jia)注潤滑脂

4.拋丸器(qi)固定(ding)螺栓(shuan)松(song)動，緊固螺栓(shuan)

2、拋丸器(qi)有異常響聲

措施：1.彈丸(wan)(wan)不符合要求，造成卡砂現(xian)象，換合格彈丸(wan)(wan)

2.丸料內(nei)有較大顆粒物料，檢(jian)查清除

3.拋丸器護板(ban)松(song)動，與葉輪或葉輪片(pian)磨擦，調整(zheng)護板(ban)

4.拋丸器內的(de)結(jie)合盤螺栓松動，擰緊螺栓

3、拋(pao)丸器拋(pao)丸量不均

措施：1.調(diao)節各供(gong)丸閘開口(kou)

2.調節分離器(qi)的落砂調節板間隙，使流幕(mu)均勻

4、除塵(chen)器灰塵(chen)含彈丸過多

措施：分離器風量過大，適當調節風口擋(dang)板，直(zhi)到能夠保證除塵效果，但不(bu)吸出彈(dan)丸(wan)為好(hao)

5、清理效果不理想

措(cuo)施：1.彈丸供給量不足，適當補充新(xin)彈丸

2.拋(pao)丸器(qi)(qi)拋(pao)射方向不正確，調節拋(pao)丸器(qi)(qi)定(ding)向套窗口(kou)位置(zhi)

3.丸(wan)料(liao)粒(li)度不合(he)適，重(zhong)選丸(wan)料(liao)粒(li)度

4.丸(wan)料(liao)結塊或(huo)使用過久，換丸(wan)料(liao)

6、斗式提升機不(bu)運轉

措施：1.夾住，去(qu)掉提升機底部過大顆粒

2.皮帶(dai)打滑，調整傳(chuan)動輪(lun)漲緊裝置，漲緊皮帶(dai)

3.提升(sheng)機(ji)底部丸(wan)料(liao)過多,按順序停機(ji)并清除丸(wan)料(liao)

7、機器(qi)開(kai)關動作不靈敏或(huo)不按(an)規定動作

措施：1.有關電氣元件損壞(huai)，檢查換

2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸(chu)(chu)點接觸(chu)(chu)不良(liang)

3.時間(jian)繼(ji)電(dian)器(qi)灰塵、污垢過多，電(dian)氣接觸點接觸不良(liang)

8、分離器分離效果差

措施(shi)：1.流(liu)幕不均，調節流(liu)量控制板，達(da)到(dao)滿幕簾

2.分離(li)(li)區的風速(su)不合適，調整分離(li)(li)器風口的蝶閥，使分離(li)(li)區風速(su)達(da)到(dao)4～5m/s，并調整一、二級調節板的位(wei)置