三次元振動(dong)研磨機介(jie)紹
三次元振(zhen)(震)動研磨機,它適(shi)用于各種五金零件倒(dao)角、去(qu)毛..履帶式拋丸機的結構、原理及適(shi)用范(fan)圍
無錫泰源履帶(dai)式拋丸機(ji)工作(zuo)原(yuan)理(li)(li):在清理(li)(li)室中加入(ru)規(gui)定數(shu)量的..吊鉤拋丸機工作原理
吊鉤式拋丸機(ji)是一種常(chang)見的表面處理(li)設備(bei),主(zhu)要用于清理(li)和強..噴丸設備工作原理
噴(pen)丸機,區(qu)別(bie)于國內的噴(pen)砂機,其工(gong)藝原(yuan)理是利用高(gao)速運(yun)動的..噴(pen)涂設備流水(shui)線特點及結構
在現代化的工業(ye)生產中(zhong),噴涂(tu)設備流水線是(shi)一(yi)種常見的生產方..拋丸機的易損件有哪些
葉片、定向套(tao)、分丸輪(lun)以及護板(頂、端、側)等都是極(ji)易(yi)消..研磨(mo)拋(pao)光(guang)中常見的拋(pao)光(guang)皮有(you)哪(na)些種(zhong)類(lei)?
在我們實際(ji)研磨拋(pao)光(guang)過程中,研磨拋(pao)光(guang)主(zhu)要講的是化學機械拋(pao)..無錫泰(tai)源履帶式(shi)拋(pao)丸機(ji)的結構、原理(li)及(ji)適用范圍
無錫泰源履(lv)帶式拋丸機工作原理:在清理室(shi)中加入規定(ding)數量的..吊掛(gua)環軌式拋丸生產線(xian)設計
拋(pao)丸(wan)機(ji)主(zhu)要利用(yong)拋(pao)丸(wan)機(ji)內葉片的(de)高速旋轉,將(jiang)鋼丸(wan)高速拋(pao)出,使..鋼砂與(yu)強(qiang)化鋼丸的區別
鋼丸原料便是鋼塊,通(tong)過高(gao)溫凝聚,然(ran)后用高(gao)壓水噴射(she)使熔(rong)融..
網(wang)帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機是根(gen)據用戶要(yao)求(qiu)而設計制作的一(yi)種新型設備(bei),是一(yi)種清(qing)(qing)理碟狀(zhuang)、片狀(zhuang)、鑄件(jian)、機體、結構(gou)件(jian)的功能(neng)拋(pao)丸清(qing)(qing)理設備(bei)。它(ta)能(neng)對原始狀(zhuang)態的鋼(gang)材(cai)(cai)及(ji)鑄件(jian)表面施(shi)以(yi)強(qiang)力拋(pao)丸,除掉(diao)其上的銹層、焊(han)渣及(ji)氧化皮(pi),使(shi)之獲得均勻(yun)一(yi)致的金屬光澤,以(yi)提高(gao)鋼(gang)材(cai)(cai)的涂飾質量與防(fang)腐效果(guo)。網(wang)帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機主要(yao)用于汽車、航天、鐵(tie)路(lu)與機械制造業。青島圣金機械有限(xian)公司所生(sheng)產研發的連續金屬網(wang)帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機,讓零件(jian)以(yi)自(zi)動、連續不間斷(duan)方(fang)式(shi)(shi)旋轉通過(guo),接受多個方(fang)向的拋(pao)丸噴射清(qing)(qing)理,樞(shu)紐式(shi)(shi)拋(pao)頭大化拋(pao)丸效率(lv),且避(bi)免零件(jian)相互間碰撞而損傷(shang)零件(jian)表面。
網帶式拋丸機的(de)一(yi)個優(you)勢(shi)是(shi)專利的(de)磨料流(liu)量(liang)控(kong)制磁(ci)閥,能實現(xian)精確、可(ke)(ke)調和(he)可(ke)(ke)重(zhong)復的(de)磨料流(liu)量(liang)控(kong)制。無論使用鋼(gang)丸或(huo)鋼(gang)砂,該MagnaValve流(liu)量(liang)控(kong)制磁(ci)閥能確保實現(xian)每分鐘(zhong)1,000 lbs.的(de)丸流(liu)量(liang),電磁(ci)控(kong)制器進行(xing)流(liu)速控(kong)制。方便安裝(zhuang)的(de)控(kong)制裝(zhuang)置,具備(bei)遠程和(he)近程控(kong)制能力,縮(suo)短生產時間,提高產能,優(you)化丸流(liu)量(liang)。
網帶(dai)式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)(de)另一個(ge)優勢是其樞(shu)紐(niu)(niu)式拋(pao)(pao)頭,能(neng)根據不(bu)同鑄(zhu)件的(de)(de)形狀和尺寸,進行(xing)調(diao)(diao)整(zheng),通過對(dui)垂直樞(shu)紐(niu)(niu)的(de)(de)調(diao)(diao)節,能(neng)針對(dui)性(xing)地對(dui)目標(biao)零件做集中的(de)(de)拋(pao)(pao)射。單個(ge)拋(pao)(pao)頭,能(neng)隨著樞(shu)紐(niu)(niu)系(xi)統地調(diao)(diao)整(zheng)實現多個(ge)拋(pao)(pao)頭位(wei)置的(de)(de)拋(pao)(pao)射,目標(biao)集中和精準。拋(pao)(pao)頭的(de)(de)機(ji)械旋轉(zhuan)可以是連(lian)續式或分度式,安裝(zhuang)在(zai)樞(shu)紐(niu)(niu)軸基座上的(de)(de)微(wei)調(diao)(diao)裝(zhuang)置能(neng)在(zai)垂直方向微(wei)調(diao)(diao)20度。
除此(ci)之外,網帶式拋丸(wan)機(ji)還有以下優勢:
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真后確(que)定。
2.采用4臺KT160高(gao)拋射速度的SPA皮帶聯動高(gao)速軸(zhou)座離(li)心(xin)式拋丸器,顯著地(di)提高(gao)清(qing)理效率(lv)、獲得滿意的清(qing)理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。
3.護板熱區厚度(du)達70mm,特殊分丸結構(8向導丸翼(yi))使(shi)彈丸利用率大化至95%,在國內(nei),此技術(shu)為我公(gong)司(si)有。
4.拋丸室體采用(yong)(yong)10mm厚(hou)鋼板(ban)焊接而成(cheng)箱型(xing)結構(gou),強度高(gao)而不會產生振動(dong)。內部采用(yong)(yong)12mm的(de)ZGMn13,護(hu)板(ban)采用(yong)(yong)止口銜(xian)接,有效的(de)延長了室體的(de)使用(yong)(yong)壽命,并能充分利用(yong)(yong)彈丸的(de)反彈形(xing)成(cheng)二次清(qing)理。
5.前(qian)后密(mi)(mi)(mi)封附室采(cai)用活頁彈簧密(mi)(mi)(mi)封V形裝(zhuang)置(zhi),可有效的(de)阻(zu)止彈丸飛濺,并(bing)降低構件(jian)對密(mi)(mi)(mi)封的(de)磨(mo)損和刮(gua)裂,其余密(mi)(mi)(mi)封層采(cai)用高膠板密(mi)(mi)(mi)封。
6.為(wei)了減(jian)少丸(wan)料下落過程中(zhong)對底(di)部料斗的摩(mo)擦,在(zai)料斗上均含有緩沖角鋼。
7.為防止工(gong)件上料不(bu)正在運(yun)行(xing)過(guo)程中發生跑偏,在網帶兩端均做有擋盤。
8.可以根據(ju)工件的(de)大小來(lai)確定拋(pao)丸器(qi)的(de)開啟數量,這樣可以減(jian)少(shao)不(bu)必要的(de)能量浪費(fei), 同時減(jian)少(shao)對(dui)設備(bei)不(bu)必要的(de)破環。
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