網(wang)帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機是根(gen)據用戶要(yao)求(qiu)而設計制作的一(yi)種新型設備(bei)，是一(yi)種清(qing)(qing)理碟狀(zhuang)、片狀(zhuang)、鑄件(jian)、機體、結構(gou)件(jian)的功能(neng)拋(pao)丸清(qing)(qing)理設備(bei)。它(ta)能(neng)對原始狀(zhuang)態的鋼(gang)材(cai)(cai)及(ji)鑄件(jian)表面施(shi)以(yi)強(qiang)力拋(pao)丸，除掉(diao)其上的銹層、焊(han)渣及(ji)氧化皮(pi)，使(shi)之獲得均勻(yun)一(yi)致的金屬光澤，以(yi)提高(gao)鋼(gang)材(cai)(cai)的涂飾質量與防(fang)腐效果(guo)。網(wang)帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機主要(yao)用于汽車、航天、鐵(tie)路(lu)與機械制造業。青島圣金機械有限(xian)公司所生(sheng)產研發的連續金屬網(wang)帶式(shi)(shi)拋(pao)丸機，讓零件(jian)以(yi)自(zi)動、連續不間斷(duan)方(fang)式(shi)(shi)旋轉通過(guo)，接受多個方(fang)向的拋(pao)丸噴射清(qing)(qing)理，樞(shu)紐式(shi)(shi)拋(pao)頭大化拋(pao)丸效率(lv)，且避(bi)免零件(jian)相互間碰撞而損傷(shang)零件(jian)表面。

網帶式拋丸機的(de)一(yi)個優(you)勢(shi)是(shi)專利的(de)磨料流(liu)量(liang)控(kong)制磁(ci)閥，能實現(xian)精確、可(ke)(ke)調和(he)可(ke)(ke)重(zhong)復的(de)磨料流(liu)量(liang)控(kong)制。無論使用鋼(gang)丸或(huo)鋼(gang)砂，該MagnaValve流(liu)量(liang)控(kong)制磁(ci)閥能確保實現(xian)每分鐘(zhong)1,000 lbs.的(de)丸流(liu)量(liang)，電磁(ci)控(kong)制器進行(xing)流(liu)速控(kong)制。方便安裝(zhuang)的(de)控(kong)制裝(zhuang)置，具備(bei)遠程和(he)近程控(kong)制能力，縮(suo)短生產時間，提高產能，優(you)化丸流(liu)量(liang)。

網帶(dai)式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)(de)另一個(ge)優勢是其樞(shu)紐(niu)(niu)式拋(pao)(pao)頭，能(neng)根據不(bu)同鑄(zhu)件的(de)(de)形狀和尺寸，進行(xing)調(diao)(diao)整(zheng)，通過對(dui)垂直樞(shu)紐(niu)(niu)的(de)(de)調(diao)(diao)節，能(neng)針對(dui)性(xing)地對(dui)目標(biao)零件做集中的(de)(de)拋(pao)(pao)射。單個(ge)拋(pao)(pao)頭，能(neng)隨著樞(shu)紐(niu)(niu)系(xi)統地調(diao)(diao)整(zheng)實現多個(ge)拋(pao)(pao)頭位(wei)置的(de)(de)拋(pao)(pao)射，目標(biao)集中和精準。拋(pao)(pao)頭的(de)(de)機(ji)械旋轉(zhuan)可以是連(lian)續式或分度式，安裝(zhuang)在(zai)樞(shu)紐(niu)(niu)軸基座上的(de)(de)微(wei)調(diao)(diao)裝(zhuang)置能(neng)在(zai)垂直方向微(wei)調(diao)(diao)20度。

除此(ci)之外，網帶式拋丸(wan)機(ji)還有以下優勢：

1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真后確(que)定。

2.采用4臺KT160高(gao)拋射速度的SPA皮帶聯動高(gao)速軸(zhou)座離(li)心(xin)式拋丸器，顯著地(di)提高(gao)清(qing)理效率(lv)、獲得滿意的清(qing)理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發生。

3.護板熱區厚度(du)達70mm，特殊分丸結構(8向導丸翼(yi))使(shi)彈丸利用率大化至95%，在國內(nei)，此技術(shu)為我公(gong)司(si)有。

4.拋丸室體采用(yong)(yong)10mm厚(hou)鋼板(ban)焊接而成(cheng)箱型(xing)結構(gou)，強度高(gao)而不會產生振動(dong)。內部采用(yong)(yong)12mm的(de)ZGMn13，護(hu)板(ban)采用(yong)(yong)止口銜(xian)接，有效的(de)延長了室體的(de)使用(yong)(yong)壽命，并能充分利用(yong)(yong)彈丸的(de)反彈形(xing)成(cheng)二次清(qing)理。

5.前(qian)后密(mi)(mi)(mi)封附室采(cai)用活頁彈簧密(mi)(mi)(mi)封V形裝(zhuang)置(zhi)，可有效的(de)阻(zu)止彈丸飛濺，并(bing)降低構件(jian)對密(mi)(mi)(mi)封的(de)磨(mo)損和刮(gua)裂，其余密(mi)(mi)(mi)封層采(cai)用高膠板密(mi)(mi)(mi)封。

6.為(wei)了減(jian)少丸(wan)料下落過程中(zhong)對底(di)部料斗的摩(mo)擦，在(zai)料斗上均含有緩沖角鋼。

7.為防止工(gong)件上料不(bu)正在運(yun)行(xing)過(guo)程中發生跑偏，在網帶兩端均做有擋盤。

8.可以根據(ju)工件的(de)大小來(lai)確定拋(pao)丸器(qi)的(de)開啟數量，這樣可以減(jian)少(shao)不(bu)必要的(de)能量浪費(fei)， 同時減(jian)少(shao)對(dui)設備(bei)不(bu)必要的(de)破環。