拋丸(wan)清理(li)機除(chu)塵器(qi)(qi)，拋丸(wan)機除(chu)塵器(qi)(qi)選(xuan)型(xing)方(fang)案，除(chu)塵器(qi)(qi)選(xuan)型(xing)的(de)(de)主要技術(shu)參數為(wei)風量、氣體溫(wen)度(du)、含塵溫(wen)度(du)、含塵濃度(du)與濕(shi)度(du)。根(gen)據工藝設(she)計的(de)(de)風量、氣體溫(wen)度(du)、含塵濃度(du)的(de)(de)最高(gao)值，經計算(suan)后選(xuan)相應(ying)的(de)(de)除(chu)塵器(qi)(qi)型(xing)號。處理(li)風量指的(de)(de)是除(chu)塵器(qi)(qi)設(she)備(bei)在標(biao)準時(shi)間段(duan)內能夠(gou)凈化氣體的(de)(de)體積(ji)計算(suan)量。標(biao)準為(wei)每小時(shi)立方(fang)米(m3/h)或每小時(shi)標(biao)立方(fang)米(Nm3/h)。


按照風(feng)(feng)量為標準(zhun)挑(tiao)(tiao)選布袋(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)時，通常不(bu)可以使(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)在高于標準(zhun)規定風(feng)(feng)量的(de)狀(zhuang)(zhuang)況下運(yun)轉，不(bu)然，濾(lv)袋(dai)非常容易堵(du)塞，造(zao)成設(she)備的(de)使(shi)用壽(shou)命變(bian)短，壓力(li)損(sun)失(shi)大幅升高，除塵(chen)(chen)工(gong)作效率就會(hui)(hui)降低；但也不(bu)可以將風(feng)(feng)量選的(de)太大，不(bu)然會(hui)(hui)增(zeng)加機器(qi)設(she)備成本和占地(di)面積。正確的(de)挑(tiao)(tiao)選處理風(feng)(feng)量一般是按照加工(gong)工(gong)藝(yi)狀(zhuang)(zhuang)況和生產經驗來確定的(de)。


通道進出口含塵濃度(du)


即通道粉塵(chen)濃度(du)，這是(shi)由工(gong)地揚塵(chen)點(dian)的加工(gong)工(gong)藝所確定的，在(zai)設計或(huo)挑(tiao)選布袋除塵(chen)器(qi)時(shi)，這是(shi)僅次于處理風量(liang)的又一個關(guan)鍵(jian)因素，以g/m3或(huo)g/Nm3來表示。


出口含塵(chen)濃(nong)(nong)(nong)(nong)度指除(chu)塵(chen)器的(de)排放濃(nong)(nong)(nong)(nong)度，表示方法同(tong)通道煙(yan)(yan)塵(chen)濃(nong)(nong)(nong)(nong)度，出口煙(yan)(yan)塵(chen)濃(nong)(nong)(nong)(nong)度的(de)大小要(yao)以(yi)地方環(huan)保標準標準或客戶的(de)標準確定(ding)，布袋除(chu)塵(chen)器的(de)排放濃(nong)(nong)(nong)(nong)度通常都能做到30mg/Nm3以(yi)下。


運行(xing)溫度(du)


針(zhen)對布袋除(chu)塵器而言，其(qi)運行(xing)溫(wen)(wen)(wen)度在于(yu)兩個各種因素(su)，第(di)一(yi)(yi)是(shi)(shi)過(guo)濾(lv)(lv)材(cai)料(liao)的(de)(de)最大承受(shou)溫(wen)(wen)(wen)度，第(di)二(er)是(shi)(shi)氣體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度一(yi)(yi)定(ding)在露點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度之上。目前為止，原材(cai)料(liao)大多采(cai)用玻纖過(guo)濾(lv)(lv)材(cai)料(liao)，其(qi)最大運行(xing)溫(wen)(wen)(wen)度可以達到280℃，對高過(guo)這(zhe)一(yi)(yi)溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)氣體(ti)一(yi)(yi)定(ding)進(jin)行(xing)降溫(wen)(wen)(wen)處理，對低于(yu)露點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)氣體(ti)一(yi)(yi)定(ding)進(jin)行(xing)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)處理。


對布袋除(chu)塵(chen)(chen)器而(er)言(yan)(yan)，運(yun)行溫度(du)與除(chu)塵(chen)(chen)工(gong)作(zuo)(zuo)效率影響(xiang)并(bing)不是(shi)很大，這個情況與電除(chu)塵(chen)(chen)器不同(tong)，對電除(chu)塵(chen)(chen)器而(er)言(yan)(yan)，溫度(du)發生(sheng)變(bian)化會影響(xiang)到(dao)粉塵(chen)(chen)的比電阻(zu)等從而(er)影響(xiang)除(chu)塵(chen)(chen)工(gong)作(zuo)(zuo)效率。


MC型(xing)脈沖袋(dai)(dai)式除塵器主要由過(guo)濾(lv)室、濾(lv)袋(dai)(dai)、凈(jing)氣(qi)室、脈沖噴吹清灰裝置、主風機、電氣(qi)控制箱(xiang)等組成(cheng)。箱(xiang)體全部(bu)采(cai)用(yong)焊接結構，檢修門用(yong)橡膠條密封。


工作(zuo)原理(li)


含塵氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由下部直接進入過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)室(shi)，經過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)，粉(fen)塵阻(zu)留于濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)外表(biao)(biao)面，凈氣(qi)(qi)(qi)經袋(dai)口(kou)到凈氣(qi)(qi)(qi)室(shi)，由風機排(pai)入大(da)氣(qi)(qi)(qi)。當濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)表(biao)(biao)面的粉(fen)塵不斷(duan)增加，導致設備阻(zu)力(li)上升，開始啟動清灰程序，逐個開啟脈沖閥，使(shi)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)（壓力(li)為(wei)0.4-0.7Mpa）通過(guo)(guo)噴(pen)口(kou)對濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)進行噴(pen)吹(chui)(chui)清灰，使(shi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)突然(ran)膨脹，在反向氣(qi)(qi)(qi)流作用下，附于濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)表(biao)(biao)面的粉(fen)塵迅速脫離(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)落(luo)入灰倉。噴(pen)吹(chui)(chui)只(zhi)對濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)逐排(pai)清灰，不噴(pen)吹(chui)(chui)的其他(ta)排(pai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)仍正常(chang)進行過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)而不停風機。


安(an)裝要(yao)求


1、除塵器下部法蘭與基礎可采用(yong)地腳螺(luo)栓連接(jie)，也可與預(yu)埋鋼板焊接(jie)，連接(jie)要求牢(lao)固，不得松動。


2、氣包脈(mo)沖(chong)閥與連(lian)接管之(zhi)間不(bu)得漏氣。


3、濾袋安裝(zhuang)


首先打開(kai)上(shang)(shang)蓋(gai)板(ban)，拆下噴吹(chui)(chui)管(guan)，手(shou)拿濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)上(shang)(shang)口(kou)(kou)，將濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)通過花(hua)(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)投入(ru)過濾(lv)(lv)室，然(ran)后雙手(shou)將濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)上(shang)(shang)口(kou)(kou)捏成扁(bian)蛋形，置花(hua)(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)中(zhong)(zhong)，布袋(dai)(dai)上(shang)(shang)口(kou)(kou)的凹形卡圈緊(jin)貼(tie)嵌在花(hua)(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)中(zhong)(zhong)，松開(kai)手(shou)，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)緊(jin)扣在花(hua)(hua)(hua)板(ban)上(shang)(shang)；再(zai)檢查袋(dai)(dai)口(kou)(kou)與花(hua)(hua)(hua)板(ban)孔(kong)(kong)的密封性，然(ran)后把濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)內(nei)骨架插入(ru)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)中(zhong)(zhong)，最(zui)后把噴吹(chui)(chui)管(guan)裝上(shang)(shang)，調(diao)整(zheng)噴吹(chui)(chui)管(guan)使噴吹(chui)(chui)孔(kong)(kong)對準(zhun)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)口(kou)(kou)中(zhong)(zhong)心，回定噴吹(chui)(chui)管(guan)上(shang)(shang)的螺母，蓋(gai)好上(shang)(shang)蓋(gai)板(ban)。


在(zai)布袋式(shi)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)日常運轉(zhuan)中(zhong)，因為(wei)運轉(zhuan)前(qian)提會發作(zuo)某些改動，或(huo)許呈(cheng)現某些毛病，都將影(ying)響設備(bei)的(de)(de)正常運轉(zhuan)情況和(he)任務功能，要按期地進行(xing)反(fan)省和(he)恰當(dang)的(de)(de)調(diao)理，目標是延伸(shen)除塵(chen)濾(lv)袋的(de)(de)壽(shou)命，降低動力(li)耗費及收(shou)受接(jie)管有(you)效的(de)(de)物料。應留(liu)意的(de)(de)問題有(you)：


1、運(yun)轉記載(zai)


每個通(tong)風除(chu)塵配件系統(tong)都要裝置和(he)備有(you)需要的(de)(de)測(ce)試儀表，在日常(chang)運(yun)轉(zhuan)中必需按期進(jin)(jin)行測(ce)定，并精確(que)地(di)記載下來，這就(jiu)可以(yi)依據系統(tong)的(de)(de)壓差，進(jin)(jin)、出口吻體溫度,主(zhu)電(dian)機的(de)(de)電(dian)壓、電(dian)流等的(de)(de)數值及轉(zhuan)變來進(jin)(jin)行判別，并實時地(di)排出毛病，包管(guan)其正(zheng)常(chang)運(yun)轉(zhuan)。


經過記載發(fa)現(xian)的問題(ti)有：清灰機(ji)構的任(ren)務狀況，除塵濾(lv)袋(dai)的工況(破(po)損、糊(hu)袋(dai)、梗塞等問題(ti))，以及系統風(feng)量(liang)的轉變等。


2、流體阻(zu)力


U型壓(ya)差計可(ke)用來判(pan)別運轉狀(zhuang)況：如壓(ya)差增高，意味(wei)著除(chu)塵(chen)濾(lv)袋(dai)呈現梗塞(sai)、除(chu)塵(chen)濾(lv)袋(dai)上有水汽冷凝(ning)、清(qing)灰(hui)機構掉效、灰(hui)斗積灰(hui)過多致使(shi)梗塞(sai)除(chu)塵(chen)濾(lv)袋(dai)、氣(qi)體流量增多等狀(zhuang)況。而壓(ya)差降低則意味(wei)著呈現了除(chu)塵(chen)濾(lv)袋(dai)破損(sun)或松(song)脫、進(jin)風側(ce)管道梗塞(sai)或閥門封閉。箱體或各分室之間有走漏景象、風機轉速減慢等狀(zhuang)況。


3、平安


布袋式除塵(chen)器(qi)要特殊(shu)留意接(jie)(jie)納避免燃燒、爆(bao)炸和(he)火警變亂(luan)(luan)的(de)(de)辦法(fa)。在(zai)(zai)處置(zhi)燃燒氣體(ti)或高溫氣體(ti)時，經常有未(wei)完全燃燒的(de)(de)粉(fen)塵(chen)、火星(xing)、有燃燒和(he)爆(bao)炸性氣體(ti)等進入(ru)系統之中，有些粉(fen)塵(chen)具有自燃著火的(de)(de)性質或帶(dai)電性，還，大大都濾料的(de)(de)材質又都是易燃燒、磨擦(ca)易發(fa)生蘊蓄(xu)靜電的(de)(de)，在(zai)(zai)如許的(de)(de)運轉前(qian)提下，存在(zai)(zai)著發(fa)作燃燒、爆(bao)炸變亂(luan)(luan)的(de)(de)風險，這類變亂(luan)(luan)的(de)(de)結果往往是很嚴峻的(de)(de)。應很好地思索接(jie)(jie)納防火、防爆(bao)辦法(fa)，如：


⑴在布袋式除塵器的前面設燃燒(shao)室或火星捕集器，以便使未完(wan)全燃燒(shao)的粉塵與氣體完(wan)全燃燒(shao)或把火星捕集下來。


⑵接(jie)納(na)避免靜(jing)電蘊蓄的辦法，各局部(bu)用導電資(zi)料接(jie)地(di)，或在濾料制造時參加(jia)導電纖維(wei)。


⑶避免粉塵的(de)聚積或蘊(yun)蓄，以(yi)免粉塵的(de)自燃(ran)和爆炸。


⑷人進入袋室或管道反省或檢修前(qian),務必通風換氣(qi),謹防CO中毒。 

//zsssa.cn