履(lv)帶(dai)式拋丸機在(zai)日常使用中可(ke)能會出(chu)現(xian)一(yi)些故障，圣金機械對此做(zuo)了一(yi)個總結，讓用戶可(ke)以(yi)了解出(chu)現(xian)故障的(de)原因(yin)并(bing)且知道采取(qu)何種措施來解決。

1、清理效果(guo)及(ji)時間長(chang)

原因：1.定(ding)向套(tao)窗口(kou)位置不對

2.拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重(zhong)

3.使用彈(dan)丸過小

4.彈丸流(liu)量過小

措施：1.調整定向套開口位置(zhi)

2.檢查(cha)各件，若磨損(sun)嚴重應(ying)立即換

3.選(xuan)擇合(he)適(shi)彈(dan)丸

4.調節電(dian)磁(ci)閘(zha)門，增大(da)彈丸流量，若彈丸循環(huan)不足，應加入彈丸

2、螺旋輸送器(qi)轉(zhuan)速(su)低或停轉(zhuan)

原因：1.螺(luo)旋輸送器內有(you)較大(da)的(de)雜物

2.軸(zhou)承磨損嚴重或進了雜(za)物

3.提升(sheng)機皮帶松弛

措(cuo)施：1.打(da)開清理室前面的(de)小檢修門，清除雜物，并(bing)檢查軸承頭(tou)頂是否松(song)動

2.檢查軸承是(shi)否磨(mo)損(sun)嚴重或進了彈(dan)丸(wan)(換)

3.調整提升機上部的漲(zhang)緊裝置，漲(zhang)緊皮帶

3、提升機皮帶打滑發生較大摩(mo)擦磕碰聲

原(yuan)因：1.皮帶松弛

2.提升機(ji)下部(bu)物料阻塞

3.提升機皮帶跑偏

措施：1.調整(zheng)提升機上部的調整(zheng)螺旋(xuan)栓(shuan)使皮(pi)帶(dai)漲緊(jin)

2.打開提升機(ji)下部的檢查門，人工(gong)清除堆積雜物，按(an)順序開機(ji)

 3.打開提(ti)升機上部的維(wei)修蓋，觀察皮帶跑偏方向(xiang)，調整提(ti)升機上部的漲緊裝置，邊(bian)調邊(bian)單(dan)動試車

4、分離(li)器分離(li)效果(guo)差

原因：1.流量不均(jun)勻

2.分離器風速(su)不合適

3.分離器(qi)調節板位置不合適

措施：1.調整(zheng)調節(jie)板位置，達到滿流幕

2.調整接(jie)分離(li)器(qi)管(guan)路蝶(die)閥(fa)，使分離(li)器(qi)風(feng)速達(da)到4~5m/s

3.調整(zheng)調節板位置

5、拋丸電動機發熱

原因：1.拋丸量過(guo)大

2.軸承損壞

措施：1.根(gen)據電(dian)流顯示(負載電(dian)流不超過20A)調整(zheng)供丸閘門，降低(di)拋丸量

2.換軸(zhou)承(cheng)

3.檢查線路

6、拋丸器震動(dong)噪聲(sheng)較(jiao)大

原因：1.平衡性差(cha)

2.葉(xie)片斷裂

3.相對一組葉片磨損不均，引起重量差大

措(cuo)施：換(huan)葉(xie)片，相對(dui)一(yi)組葉(xie)片的重量不大于5克(ke)，換(huan)時(shi)應成組換(huan)

7、室體灰塵(chen)外溢

原因(yin)：1.密封不良

2.吸(xi)塵(chen)風(feng)量(liang)過小

措施：1.檢查除塵(chen)管道及室體(ti)密封是否良好(hao)

 2.清除(chu)(chu)布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器中(zhong)的灰塵(chen)

3.調整蝶閥，增(zeng)大風量

8、除塵(chen)風機有異(yi)常(chang)響聲(sheng)

原因：1.風輪松動(dong)

2.風輪附著灰塵過(guo)多

措施：1.對(dui)風輪進行(xing)緊固(gu)

2.清除灰塵

如果還有(you)其他問題(ti)可(ke)(ke)以咨詢(xun)我們，希(xi)望可(ke)(ke)以幫(bang)助到您。