噴丸對(dui)鋼板彈簧疲勞(lao)壽命的影響(xiang)
汽車鋼板彈簧在(zai)使(shi)用過程中受力很(hen)復雜,但主(zhu)要(yao)是非(fei)對稱的交..拋丸機(ji)適用于哪些行業
拋丸(wan)機是(shi)一種(zhong)利用(yong)彈丸(wan)打擊(ji)工件表面的鑄造或鍛壓工藝加(jia)工機..達克羅(表(biao)面(mian)處(chu)理技術)
達克(ke)羅是DACROMET譯(yi)音(yin)和縮(suo)寫(xie),簡稱達克(ke)羅、達克(ke)銹、迪克(ke)龍(long)..噴(pen)涂流水線前處理拋(pao)丸(wan)是什么意思,拋(pao)丸(wan)和噴(pen)丸(wan)的區別(bie)
噴砂是一種表面強(qiang)化工藝,用(yong)噴丸(wan)來提高零件(jian)的機械強(qiang)度、耐..拋(pao)丸機日(ri)常維護(hu)要注意哪(na)些細節
拋丸機日常操作維護(hu)保養應(ying)該注(zhu)意的問題如(ru)下:A、檢查拋丸室..拋丸機的結構
一、拋丸(wan)機的結構(gou):1、拋丸(wan)器。不(bu)同設備型號拋丸(wan)器的數(shu)量不(bu)..砂帶機工作原理
砂帶機磨(mo)削的加工機理(li) 砂帶機磨(mo)削是砂帶這一特殊形式(shi)的磨(mo)削..拋丸機工作原理
拋(pao)丸(wan)機工作原理:拋(pao)丸(wan)機不以壓(ya)縮空氣為動(dong)(dong)力,而是(shi)以電動(dong)(dong)機..拋丸機除銹有(you)哪些要求?
除(chu)銹(xiu)拋(pao)丸(wan)機外(wai)表常識小百(bai)科:常用的噴砂(sha)(sha)或拋(pao)丸(wan)除(chu)銹(xiu)方法噴砂(sha)(sha)..履帶式(shi)拋丸機的常見問題和(he)解決方法
履帶式拋丸機(ji)(ji)在日(ri)常使用中可(ke)能會出現一些故障,圣金(jin)機(ji)(ji)械(xie)對..
砂帶(dai)機磨削的加工機理(li)
砂(sha)帶(dai)機(ji)磨(mo)削是砂(sha)帶(dai)這一特殊形式的磨(mo)削工具,借助于張(zhang)緊機(ji)構使之張(zhang)緊,和驅動(dong)輪(lun)使之高速運動(dong),并在一定(ding)壓(ya)力作(zuo)用(yong)下,使砂(sha)帶(dai)與工件表(biao)面接觸以實(shi)現磨(mo)削加(jia)工的整個過程。
廣義地(di)講,砂帶(dai)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)與砂輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)同樣都是(shi)(shi)(shi)高速運(yun)動的“微(wei)刃切削(xue)(xue)(xue)(xue)刀具”――磨(mo)(mo)粒(li)的微(wei)量切削(xue)(xue)(xue)(xue)而(er)形成(cheng)的累積效應,因而(er)其(qi)(qi)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)機理(li)大(da)致上也是(shi)(shi)(shi)相同的。但由于(yu)砂帶(dai)本身(shen)的構成(cheng)特(te)點和使用方式不(bu)同,使砂帶(dai)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)不(bu)論(lun)是(shi)(shi)(shi)在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)加工(gong)機理(li)方面,還是(shi)(shi)(shi)其(qi)(qi)綜合磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)性能方面都有別于(yu)砂輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue),這主(zhu)要表現在(zai):
1)砂輪磨削(xue)(xue)是(shi)(shi)剛性(xing)接觸磨削(xue)(xue),而(er)砂帶磨削(xue)(xue)則是(shi)(shi)彈性(xing)接觸磨削(xue)(xue),而(er)且即使是(shi)(shi)在使用無彈性(xing)的(de)鋼制接觸輪的(de)情(qing)況時(shi)也是(shi)(shi)如此,因為組(zu)成(cheng)砂帶的(de)基(ji)材、粘結(jie)劑都(dou)具有一定的(de)彈性(xing),更何況大多數情(qing)況下都(dou)采用有彈性(xing)的(de)橡膠作(zuo)接觸輪。
正因為如此,砂(sha)帶磨(mo)削(xue)除了(le)具有砂(sha)輪(lun)同樣的(de)滑(hua)擦、耕(geng)犁和切削(xue)作(zuo)用(yong)外,還(huan)有磨(mo)粒(li)對工件表面(mian)(mian)的(de)擠(ji)壓(ya)作(zuo)用(yong),并(bing)使之產生塑性變形、冷硬層變化和表層撕裂,以(yi)及由于摩擦使接(jie)觸點(dian)溫度(du)升高,而引起的(de)熱塑性流動等綜合作(zuo)用(yong)。所(suo)以(yi),從這點(dian)來看(kan),砂(sha)帶磨(mo)削(xue)同時具有磨(mo)削(xue)、研磨(mo)和拋光(guang)的(de)多重(zhong)作(zuo)用(yong)。而這也正是砂(sha)帶磨(mo)削(xue)表面(mian)(mian)質量好的(de)原因。
另一方(fang)面,由(you)于(yu)砂(sha)帶(dai)的這種彈性磨(mo)(mo)(mo)削特點,還(huan)使砂(sha)帶(dai)在磨(mo)(mo)(mo)削區域內與工件接觸的長度比(bi)(bi)砂(sha)輪大(da),同(tong)時參加磨(mo)(mo)(mo)削的磨(mo)(mo)(mo)粒數目多,單顆磨(mo)(mo)(mo)粒所受(shou)載荷小,且均勻,磨(mo)(mo)(mo)粒破損小。而使整個砂(sha)帶(dai)的磨(mo)(mo)(mo)耗比(bi)(bi)(磨(mo)(mo)(mo)削材料去除量與砂(sha)帶(dai)磨(mo)(mo)(mo)粒消耗量之(zhi)比(bi)(bi)稱為磨(mo)(mo)(mo)削比(bi)(bi),而磨(mo)(mo)(mo)削比(bi)(bi)的倒數就稱為磨(mo)(mo)(mo)耗比(bi)(bi))比(bi)(bi)砂(sha)輪要小得(de)多。
2)砂(sha)輪的磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粒在磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)表面上的分布是(shi)(shi)(shi)雜亂無章的,很(hen)不規(gui)則,實際磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)時,磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粒都是(shi)(shi)(shi)以較大(da)的負前角(jiao)、小后角(jiao)甚(shen)至負后角(jiao)的刃(ren)(ren)口進行切削(xue),切削(xue)條件很(hen)惡劣。砂(sha)帶(dai)(dai)則不同,砂(sha)帶(dai)(dai)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)料是(shi)(shi)(shi)專(zhuan)門制(zhi)造的,磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粒的幾何形狀常(chang)呈長三(san)角(jiao)體,并多(duo)采用靜電植砂(sha)等一系列(lie)先進工藝制(zhi)作,磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粒的大(da)小和分布均(jun)勻(yun),等高性好(hao),并且是(shi)(shi)(shi)尖(jian)刃(ren)(ren)朝外的形式(shi)植于砂(sha)帶(dai)(dai)基材表面上,露出復膠層的部分較多(duo)。因而,砂(sha)帶(dai)(dai)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粒比砂(sha)輪的磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粒鋒(feng)利,切削(xue)條件較好(hao),磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)時材料變(bian)形小,切除率(lv)高,磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)力和隨之(zhi)產生(sheng)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)熱小,磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)溫度低。
3)砂(sha)輪磨粒(li)間充滿了結(jie)合(he)劑,容屑(xie)(xie)空間很小。而(er)(er)砂(sha)帶(dai)磨粒(li)間容屑(xie)(xie)空間一般至少(shao)比砂(sha)輪大10倍,加(jia)之磨粒(li)等高性好,因而(er)(er)砂(sha)帶(dai)磨粒(li)的有效(xiao)切(qie)削(xue)面積(ji)大,切(qie)削(xue)能力比砂(sha)輪強,并且磨屑(xie)(xie)可(ke)隨時直(zhi)接(jie)帶(dai)走,很少(shao)殘(can)留(liu)在砂(sha)帶(dai)表面造成堵塞,而(er)(er)不 會(hui)由此(ci)增加(jia)摩擦發熱,磨削(xue)區域溫度低。
4)砂帶(dai)的(de)周長從設計角度(du)(du)來看,可以(yi)遠遠超過(guo)砂輪的(de)周長,這就(jiu)使得砂帶(dai)在(zai)(zai)磨(mo)削時既有良好的(de)散(san)熱(re)區域,又(you)可以(yi)通(tong)過(guo)砂帶(dai)的(de)懸空部分〈即不與接(jie)觸(chu)輪、張緊輪、壓磨(mo)板等接(jie)觸(chu)的(de)部分〉在(zai)(zai)運行時的(de)振蕩,將粘(zhan)在(zai)(zai)砂帶(dai)上的(de)磨(mo)屑自(zi)然抖掉,進一步減(jian)少磨(mo)粒被填塞的(de)現象,從而減(jian)少摩擦發熱(re),這也(ye)是砂帶(dai)磨(mo)削溫度(du)(du)低(di)的(de)一個原(yuan)因。
由此可(ke)見,砂(sha)帶磨(mo)削的加工機理(li)是(shi)同于(yu)砂(sha)輪磨(mo)削又有別于(yu)砂(sha)輪磨(mo)削的一種更為復雜的形(xing)式(shi),這是(shi)分(fen)析了解(jie)砂(sha)帶磨(mo)削機理(li)的理(li)論基礎和根本出發點。
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