噴丸對鋼(gang)板彈簧疲勞壽命的影響(xiang)
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常用的噴砂(sha)(sha)(sha)除銹(xiu)方(fang)法(fa)(fa)有干法(fa)(fa)噴砂(sha)(sha)(sha)、濕法(fa)(fa)噴砂(sha)(sha)(sha)、無(wu)塵噴砂(sha)(sha)(sha)和高壓水噴砂(sha)(sha)(sha)等。
干法(fa)噴砂塵土大(da),有(you)礙環保,損害健康;濕法(fa)雖(sui)無粉塵,但(dan)水分會使(shi)外表再(zai)度生(sheng)銹。避免的方(fang)法(fa)是在(zai)水中參加1%~15%的防銹劑(磷酸三(san)鈉(na)、碳酸鈉(na)、亞硝酸鈉(na)等)和乳化(hua)劑或肥皂水,使(shi)其外表在(zai)短時期內不再(zai)生(sheng)銹,然后再(zai)涂養(yang)護底漆。
無塵噴砂(sha)(sha)是將加砂(sha)(sha)、噴砂(sha)(sha)和集砂(sha)(sha)收回等在一密閉體(ti)系(xi)里連續循環(huan)進行,以免粉塵飛揚。
高(gao)壓水(shui)噴(pen)砂首要用于大面積除銹,如船體、油艙(cang)、油罐、鍋爐等,水(shui)中也(ye)常參加鈍化劑和肥皂(zao)水(shui)。
拋丸或噴砂除銹:
1、除銹質(zhi)量(liang)等級請(qing)求:
①所有待涂水(shui)性無機(ji)富鋅涂料(liao)的鋼材外(wai)表,有必要拋丸(wan)或噴(pen)砂到達(da)ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級請(qing)求。
②局部修補涂(tu)層時,鋼材外表有必要打(da)磨(mo)至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(ji)。
2、外(wai)表粗(cu)糙度請(qing)求:外(wai)表粗(cu)糙度請(qing)求控制在35~65μm范圍內(nei)。
3、磨料:
①為確保(bao)拋丸或噴吵后鋼(gang)材外表到達規則的清(qing)洗度和(he)外表粗糙(cao)度,引薦(jian)運用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼(gang)砂。
②所用磨(mo)料應是清(qing)洗(xi)枯燥的,不可被有機物(wu)沾污(wu)。
4、壓(ya)縮空氣(qi):噴砂用壓(ya)縮空氣(qi),壓(ya)力應不低(di)于0.5MPa。
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